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mes是什么意思

发布时间:2019-07-27 05:51 来源:未知 编辑:admin

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  制造执行管理系统(MES)(Manufacturing Execution System, MES)是企业CIMS信息集成的纽带,是实施企业敏捷制造战略和实现车间生产敏捷化的基本技术手段。本文介绍了MES的概念、功能模型,以及MES与ERP及现场自动化系统之间的关系,并且描述了MES系统的典型结构。

  MES是Manufacturing Execution System、制造执行管理系统、中软百科的易掌管MES就不错、B/C架构、操作简单、实时性强、又可与金蝶、用友、神州数码的ERP做集成,是管理车间现场的好手。

  展开全部MES系统是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。MES可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块,为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。

  制造执行系统是美国AMR公司(Advanced Manufacturing Research,Inc.)在90年代初提出的,旨在加强MRP计划的执行功能,把MRP计划通过执行系统同车间作业现场控制系统联系起来。这里的现场控制包括PLC程控器、数据采集器、条形码、各种计量及检测仪器、机械手等。MES系统设置了必要的接口,与提供生产现场控制设施的厂商建立合作关系

  盖勒普 MES 系统 ,全球20多年技术沉淀和经验积累,在中国近14年的项目实施经验,适用于各大制造行业,可以与企业其他信息化系统实现高效集成应用,并拥有大量的成功案例,80%以上用户为世界500强企业。尤其在航空航天、军事工业、装备制造、机床工业、汽车工业、医疗器械、模具工业等领域已占据遥遥领先的地位。

  盖勒普MES 系统提供可选的一套集供应商管理,先期质量策划,数据采集,信息传递,数据分析,实时监控,信息反馈,流程控制,文档管理,抱怨管理,量具管理,ERP系统集成和经营决策于一体的计算机网络化质量管理系统解决方案。对于原材料进厂、生产制造和在用户使用过程中的产品整个生命周期进行数据化、网络化、动态化管理,通过持续不断的改进,进一步完善生产质量管理直至企业层的整体化全面质量管理体系(TQM)。

  通过不同项目看板了解到每份订单、每个零件、每道工序、每组工位的任务状态、计划节点、实际完成节点、报废数量、试切数量、投入数量、产出数量等实时信息

  通过直观的图形化表现,以及颜色提醒,使得企业各级领导、生产主管、调度等都能实时、便捷地掌握生产任务执行状况

  通过直观的图形、数字,为企业提供工作中心/设备任务负荷分析、部门/班组任务负荷分析及工种任务负荷分析

  通过红色警戒线,明显的标识出任务超负荷的工作中心/设备、部门/班组、工种等

  通过详细的数据逐级查询和分析,帮助计划和调度进行任务的外协和均衡,优化生产计划排程

  生产计划完成后,自动生成任务派工单,并通过条码扫描向现场自动输送加工程序、零件图纸、工艺指导文档等

  现场指定工位的操作者可使用任务派工单领用刀具、工装、材料,并进行加工、检验、入库等流程操作

  车间各工作中心接到加工任务同时,工装/刀具库房可根据该制造订单所需的工装需求进行准备

  盖勒普MES提供从相对简单的有限能力计划系统到高级计划与排程APS系统,再到供应链计划的解决方案,无疑是生产运作管理进一步提升的有效工具

  可以通过颜色或气泡的方式实时展示该工位当前加工任务、工序,当前状态,操作人员,完成数量、完成进度等信息。

  通过系统间的集成和联动降低材料磨损和减少库存节约15 - 20%的人力成本,

  通过数据实时反馈和资源管理进行直接和间接的劳动效益改善节约20 - 50%的资金开支,

  通过较好的利用设备,实现物料配送协调和生产能力改善超过35%的客户服务改善,

  通过完善的生产准备满足客户订单,加快响应速度和准确及时的状态信息反馈达到50%的质量改善和缺陷消除,

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